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一、廢氣洗滌塔工作原理

       洗滌塔又稱噴淋塔，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器四個(gè)部分組成。洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體的分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物容易液化，粉塵等雜質(zhì)不易液化或凝固。

       當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。

       洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強(qiáng)酸（硫酸）、強(qiáng)堿（氫氧化鈉）、強(qiáng)氧化劑（次氯酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生接觸，使氣相的臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并借助化學(xué)藥劑與臭味成分中和、氧化反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。

       常用的洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

二、廢氣洗滌塔常用的化學(xué)吸收劑

1）堿性溶液

       堿性吸收液常用含有1%~10%的氫氧化鈉溶液，對(duì)消除硫化氫廢氣效果顯著，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場(chǎng)造成臭味的物質(zhì)，處理效果也很顯著。

2）酸性溶液

       酸液洗滌主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸 (0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。

3）次氯酸鈉溶液

       次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用，對(duì)于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液的控制效果甚佳。

       處理高濃度臭氣時(shí)，次氯酸鈉溶液濃度 (有效氯濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項(xiàng)氧化劑的性能而言，次氯酸鈉最便宜，處理效果好，所以使用廣泛。在溶液中的次氯酸鈉以次氯酸 (HOCl)形式存在：

NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH

       在pH=7.5，次氯酸鹽溶液的有效氯以50% HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在；

       在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在；pH=l1或12，HOCl幾乎完全解離成無(wú)用的次氯酸根離子，因此pH值控制很重。

三、廢氣洗滌塔性能特點(diǎn)

1）洗滌塔處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；

2）直立式結(jié)構(gòu)最適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝；

3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；

4）處理單一污染源；

5） 適用于中低風(fēng)量；

四、廢氣洗滌塔適用范圍

1）各種有害氣體如H2S、SOx、NOx、HCI、NH3、CI2等氣體的處理；

2）垃圾中轉(zhuǎn)站、污水處理場(chǎng)的除臭裝置；

3）半導(dǎo)體光電業(yè)的排氣處理；

4）垃圾填埋場(chǎng)的滲出水、貯留池廢氣處理；

5）焚化爐及工業(yè)爐等排放的廢氣處理。

五、廢氣洗滌塔系統(tǒng)參數(shù)

臥式洗滌塔參數(shù)